Un Camino Claro de 8 Pasos desde el Concepto hasta la Producción
Desde el descubrimiento y el diseño a medida hasta la puesta en marcha y la capacitación, nuestro proceso minimiza riesgos y le ayuda a alcanzar capacidad y calidad objetivo en su línea de reciclaje.
Soluciones por Material y Resultado
Explore soluciones completas para botellas PET, film PP/PE y plásticos rígidos, diseñadas según su materia prima, nivel de contaminación y el producto final (hojuelas o pellets).
Reciclaje de Botellas PET (hojuelas rPET)
Convierta botellas PET posconsumo en hojuelas rPET limpias con una línea de lavado totalmente integrada.
Ver equipos →Reciclaje de Film Plástico (PP/PE)
Lavado, deshidratación, secado y densificación para films PE/PP y sacos tejidos, listos para peletizado estable.
Ver equipos →Reciclaje de Plásticos Rígidos (HDPE/PP)
Reducción de tamaño en húmedo, separación flotación-hundimiento, hot wash opcional, lavado por fricción y secado.
Ver equipos →Líneas de Peletizado (pellets reciclados)
Convierta hojuelas lavadas o film densificado en pellets consistentes con opciones de filtración y desgasificación.
Ver equipos →Módulos del Proceso
Construya una línea con módulos probados: trituración, granulación, lavado, separación, secado y peletizado.
Líneas de Lavado
Líneas integradas para PET, rígidos y film, diseñadas para calidad estable.
Explorar productos →Trituradoras
Pre-triturado a baja velocidad para materiales voluminosos y difíciles.
Explorar productos →Granuladores (trituradoras)
Trituración en escamas para lavado y separación posterior.
Explorar productos →Sistemas de Secado
Deshidratación mecánica y densificación para reducir humedad y estabilizar alimentación.
Explorar productos →Peletizadoras
Extrusión y peletizado para producir pellets uniformes de material reciclado.
Explorar productos →1) Consulta Inicial
Indíquenos su tipo de plástico (PET, HDPE/PP o film PP/PE), nivel de contaminación, humedad y objetivo de capacidad. Alineamos el producto final (hojuelas limpias o pellets reciclados), utilidades y KPIs de calidad para su línea de reciclaje.
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2) Diseño de Solución y Propuesta
Diseñamos una solución completa en torno a su material: flujo de proceso, módulos de equipo, layout de línea, lista de utilidades y rendimiento esperado. Recibirá una propuesta técnica clara para revisión con operaciones e ingeniería.
Solicite una propuesta de muestra3) Cotización y Comerciales
Entregamos una cotización transparente para la planta propuesta: alcance, inclusiones/exclusiones, plazo de entrega y términos comerciales. Esto ayuda a su equipo a planificar presupuesto, aprobaciones y preparación del sitio.
4) Contrato y Asociación
Tras la aprobación, fijamos alcance, responsabilidades y control de cambios. Esto formaliza el plan del proyecto y protege calendario, costo y entregables de su implementación.
5) Depósito y Arranque del Proyecto
Su anticipo asegura capacidad de fabricación e inicia ingeniería detallada, compras de largo plazo y programación maestra. Alineamos hitos clave con la preparación de su planta y la ventana de instalación.
6) Ingeniería y Fabricación
Fabricamos su línea a medida (típicamente 30-90 días según complejidad). Las Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT) y la documentación de QA validan mecánica, electricidad y controles antes del envío para reducir el riesgo de puesta en marcha.
Ver lista de verificación de FAT de muestra7) Instalación y Puesta en Marcha
Apoyamos el montaje, la alineación y la puesta en marcha en sitio. Integramos toda la línea, ajustamos parámetros operativos y verificamos capacidad y calidad de salida (hojuelas/pellets) para alcanzar objetivos rápidamente.
Ver lista de verificación de implementación 8) Capacitación y Entrega
Capacitamos a los operadores en operación segura, control de calidad y mantenimiento preventivo. Tras la entrega, su planta opera de forma independiente con soporte continuo para resolución de problemas y optimización.
Reservar capacitación para operadoresEstándares de Entrega
Entregables claros en cada paso reducen el riesgo del proyecto y aceleran la puesta en marcha.
30–90 días
Plazo de entrega típico para ingeniería y fabricación
Layout
Layout de línea + lista de utilidades alineada a su planta
FAT
Pruebas de aceptación en fábrica y documentación QA antes del envío
Ramp-up
Soporte de puesta en marcha para verificar capacidad y calidad
Training
Capacitación de operadores en seguridad, QC y mantenimiento
Spares
Lista de repuestos recomendados para reducir riesgos de paro
Support
Soporte continuo para troubleshooting y optimización
Preguntas Frecuentes
Preguntas comunes sobre soluciones, entrega e implementación de líneas de reciclaje.
¿Qué soluciones de reciclaje de plástico ofrecen?
Diseñamos y entregamos líneas completas para botellas PET, film PP/PE y plásticos rígidos, incluyendo trituración, lavado, separación, secado y peletizado.
¿Pueden diseñar una línea para mi materia prima y objetivo de salida?
Sí. Partimos de su material (tipo, contaminación, humedad, capacidad) y el objetivo (hojuelas o pellets) para proponer un layout modular, lista de utilidades y metas de rendimiento.
¿Incluyen instalación y puesta en marcha?
Sí. Apoyamos instalación y puesta en marcha en sitio, verificamos capacidad y calidad, y capacitamos a los operadores en seguridad, QC y mantenimiento preventivo.
¿Qué es FAT y por qué es importante?
FAT (Factory Acceptance Testing) valida sistemas mecánicos, eléctricos y de control antes del envío para reducir riesgos y acelerar la puesta en marcha en sitio.