Macchina per la granulazione di film plastici
Trasforma film PP/PE lavati in granuli costanti con una macchina per la granulazione di film plastici chiavi in mano.
- Materiali: scaglie di film PE/PP lavate, sacchi tessuti, rifili
- Capacità: 150–1200 kg/h (a seconda del modello)
- Uscita: granuli asciutti e scorrevoli (filo raffreddato ad aria; water ring opzionale)
Flusso tipico: Linea di lavaggio film plastico → Estrusore disidratatore → granulazione. Perché densificare: Densificatori e riciclaggio.
Massimizza la Riutilizzabilità dei Granuli
I nostri granulatori raffreddati ad aria producono granuli asciutti e uniformi che possono essere immediatamente reintrodotti nella linea di produzione, aumentando l’utilizzo di materiale riciclato dal 9% al 18%.
Funzionamento Semplice ed Efficiente
Progettate per un utilizzo intuitivo, le nostre macchine possono essere gestite da un singolo operatore. Il sistema integrato automatizza il processo di riciclo, riducendo la manodopera e massimizzando la resa.
Qualità Superiore e Costante
Sistemi avanzati di estrusione e filtrazione garantiscono la produzione di granuli puliti e uniformi, ideali per un’ampia gamma di applicazioni e per valorizzare la tua linea di prodotti.
Facile Manutenzione e Massima Operatività
Schermi accessibili, coperture a sgancio rapido e zone di servizio protette riducono i tempi di fermo e mantengono la linea sempre attiva.
Guarda la Linea di Granulazione Film in Azione
Guarda come le scaglie di film densificate vengono fuse, degassate, filtrate e trasformate in granuli puliti e uniformi, pronti per il riutilizzo immediato in produzione.
Dal Film ai Granuli: Una Soluzione di Riciclo All-in-One
La nostra Macchina per la Granulazione e il Riciclo di Film Plastici è un sistema completamente automatizzato che prende scaglie di film lavate e asciugate e le trasforma in granuli di alta qualità in un unico processo continuo. Compattatore, estrusore, filtrazione e granulatore lavorano in armonia per garantire una produzione costante e una qualità stabile dei granuli. Le scaglie vengono densificate e alimentate nell’estrusore, dove vengono fuse, degassate e filtrate. Infine, i granuli vengono tagliati e raffreddati ad aria fino a una dimensione uniforme, pronti per essere reintrodotti in produzione.
Applicazioni
Film PE/PP, film termoretraibili & estensibili, film BOPP, macinato plastico rigido, film post-consumo lavati, schiume plastiche (EPS, PS, XPS), rafia PP & sacchi tessuti, sacchetti biodegradabili.
Integrazione di Linea
Si abbina ai sistemi di lavaggio/disidratazione; flusso tipico: [Linea di lavaggio film plastico](/it/products/linea-lavaggio-film-plastico) → [Estrusore disidratatore](/it/products/estrusore-disidratatore-plastica) → Granulazione → Silos.
Controllo di Processo
HMI touchscreen con richiamo ricette, trend di temperatura/pressione e allarmi per un funzionamento stabile.
Sicurezza & Conformità
Interblocchi, protezioni da sovraccarico e carterature progettati per garantire un funzionamento sicuro e conforme agli standard regionali.
Posizione tipica nella linea
- A monte: Linea di lavaggio film plastico → Estrusore disidratatore (disidratazione meccanica e densificazione)
- A valle: raffreddamento & vaglio → silos / insacco → riutilizzo in produzione (estrusione, iniezione, film blowing)
Volume Effettivo Compattatore (L)
300-1100
Potenza Motore Compattatore (kW)
37-185
Diametro Vite (mm)
85-200
Stadi di Degasaggio
Singolo o doppio (a seconda del materiale)
Rapporto L/D
10:1-33:1
Potenza Motore Estrusore (kW)
55-315
Capacità (kg/h)
150-1200
Metodo di Granulazione
Filo raffreddato ad aria (standard)
| Modello | Volume Effettivo Compattatore (L) | Potenza Motore Compattatore (kW) | Diametro Vite (mm) | Rapporto L/D | Potenza Motore Estrusore (kW) | Capacità (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ML85-100 | 300 | 37-45 | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 150-200 |
| ML100-120 | 500 | 55-75 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 250-350 |
| ML130-150 | 800 | 90-110 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| ML150-160 | 950 | 110-132 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| ML160-180 | 1100 | 110-132 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| ML180-200 | 1100 | 160-185 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
Garanzia Completa e Supporto a Vita
La tua macchina è supportata dall’impegno di Repolyx Systems per le prestazioni. Offriamo una copertura solida e un’assistenza reattiva per garantire continuità operativa.
Garanzia Standard di 1 Anno
Copertura di 12 mesi su componenti principali e manodopera.
Copertura Estesa
Opzioni per motori, cuscinetti e sistemi di controllo in base al ciclo di utilizzo.
Supporto Tecnico 24/7
Assistenza remota per la risoluzione dei problemi e guida operativa quando ne hai bisogno.
Servizio & Formazione in Sede
Avviamento professionale, formazione sulla manutenzione e controlli di efficienza.
Materiali da Granulare
Progettato per film densificati, sacchi e macinati.
Scaglie di Film Lavato
Scaglie PP/PE pulite da linee di lavaggio.
Rifili di Bordo
Scarti industriali da produzione sacchi o soffiaggio film.
Macinati
Plastiche rigide macinate come bottiglie HDPE o casse.
Schiuma Densificata
Schiuma EPS/EPE compattata pronta per l'estrusione.
Come gestisce l'umidità la macchina?
Il compattatore-taglierina pre-condiziona il materiale, evaporando l'umidità prima dell'estrusione. Ideale per scaglie con <5% di umidità.
Qual è il metodo di granulazione?
Utilizziamo un sistema di taglio in testa raffreddato ad aria (o anello d'acqua opzionale) per granuli uniformi e asciutti.
Come viene gestita la filtrazione?
Un cambiafiltro idraulico a doppio pistone consente un funzionamento continuo durante i cambi rete.
Può processare film stampati?
Sì, le doppie zone di degasaggio sottovuoto rimuovono efficacemente composti volatili e gas di inchiostro.