Spremitore & Densificatore per Film Plastico
Spremitore & densificatore (pressa a vite) per film PE/PP lavato - umidità <5% (tipica) e uscita densa per la Pellettizzazione. Vedi Attrezzature o richiedi un Preventivo.
< 5% Umidità Residua per Granuli di Qualità Superiore
La pressatura meccanica, supportata da una zona riscaldata opzionale, garantisce livelli di umidità estremamente bassi per un’estrusione stabile e di alta qualità.
Maggiore Densità Apparente per Aumentare la Capacità
Compatta film e sacchi lavati per ottimizzare il carico sui trasportatori e incrementare notevolmente la produttività del granulatore.
Efficienza Energetica Senza Rivali
Sostituisci costose e inefficienti sezioni di asciugatura ad aria calda con la nostra potente tecnologia di disidratazione ad alta coppia.
Costruzione Robusta per Massima Durata
Realizzato con vite e cilindro in acciaio 38CrMoAlA nitrurato per resistenza superiore all’usura e lunga vita operativa.
Guarda lo Spremitore & Densificatore per Film in Azione
Guarda come il film lavato esce dal friction washer e viene compresso con forza all’interno del cilindro perforato. Osserva come la sezione riscaldata opzionale stabilizza l’umidità e produce uno scarico denso e uniforme, garantendo un processo di granulazione continuo e ad alta produttività.
Disidratazione e Densificazione ad Alta Coppia per Prestazioni Massime
Posizionato strategicamente dopo il lavaggio finale e subito prima della pellettizzazione, il nostro spremitore riduce o sostituisce l’essiccazione termica. Flusso tipico: Linea di lavaggio film plastico → Spremitore disidratatore → Essiccatore termico (opzionale) → Silo polmone → Pellettizzazione. Il cilindro perforato drena rapidamente l’acqua, mentre l’elevato rapporto di compressione della vite assicura uno scarico denso e uniforme. Aggiungi la zona semiplastificante riscaldata per ridurre ulteriormente l’umidità e stabilizzare l’alimentazione del pellettizzatore.
Processamento Versatile: Film, Sacchi Tessuti & Big-Bags
Progettato specificamente per materiali morbidi in PE/PP con alto contenuto di umidità dopo il lavaggio.
Sistemi di Sicurezza Avanzati
Interruttori porta e protezione da sovraccarico integrati per la sicurezza degli operatori e la protezione della trasmissione.
Controllo di Processo di Precisione
Dotato di controllo VFD della velocità e regolazione precisa della temperatura nella zona riscaldata per risultati costanti.
Progettato per Manutenzione Semplificata
Cilindri perforati sostituibili e cuscinetti facilmente accessibili riducono al minimo i tempi di fermo e semplificano la manutenzione.
Dove si inserisce in una linea film
- A monte: Linea di lavaggio film plastico
- Questa fase: Disidratazione meccanica + densificazione (zona riscaldata opzionale)
- A valle: Silo polmone → Pellettizzazione
Diametro Vite
250–350 mm, in base al modello
Materiale Vite & Cilindro
38CrMoAlA premium, nitrurato per resistenza eccezionale all’usura
Zona Riscaldata
Sezione semiplastificante opzionale con riscaldatori elettrici ad alta efficienza
Forma Scarico
Produce granuli/agglomerati densi, adatti a un’alimentazione stabile del pellettizzatore
Potenza Motore
90–220 kW, in base al modello
Potenza Riscaldamento
15–36 kW (opzionale)
Capacità
200–800 kg/h, a seconda del materiale e del livello di umidità iniziale
Umidità Obiettivo
< 5% dopo la spremitura (tipico); più basso con l’opzione riscaldata secondo il materiale
| Model | Screw Dia (mm) | Barrel & Screw Material | Motor Power (kW) | Heating Power (kW) | Capacity (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTMJG250 | 250 | 38CrMoAlA, Nitrided | 90 | 15 | 200–300 |
| RTMJG300 | 300 | 38CrMoAlA, Nitrided | 110–132 | 22 | 300–400 |
| RTMJG320 | 320 | 38CrMoAlA, Nitrided | 160–185 | 30 | 500–600 |
| RTMJG350 | 350 | 38CrMoAlA, Nitrided | 200–220 | 36 | 700–800 |
Garanzia Completa e Supporto a Vita: Il Tuo Successo è la Nostra Priorità
Il tuo investimento in uno squeezer Repolyx Systems è supportato dal nostro impegno costante per prestazioni e affidabilità. Offriamo copertura solida e assistenza reattiva per garantire che le tue operazioni funzionino sempre al massimo.
Garanzia Standard di 1 Anno
12 mesi completi di copertura su tutti i componenti principali e sulla manodopera.
Copertura Estesa Personalizzabile
Opzioni flessibili per motori, cuscinetti e sistemi di controllo, adattate al tuo ciclo operativo.
Supporto Tecnico Prioritario 24/7
Assistenza remota e guida operativa da esperti disponibili esattamente quando ne hai bisogno.
Servizio in Loco & Formazione Professionale
Avviamento professionale, formazione completa sulla manutenzione e controlli preventivi.
Applicazioni Spremitore
Essiccazione e densificazione per film, sacchi tessuti e plastiche morbide.
Scaglie di Film Lavato
Scaglie di PP/PE pulite dalle linee di lavaggio.
Sacchi Tessuti
Rafia lavata e frammenti di sacchi.
Film Agricolo
Film per pacciamatura e plastiche per serre.
Plastiche Molli Miste
Miscele di LDPE/LLDPE post-consumo.
Quanto viene ridotta l'umidità?
Tipicamente riduce l’umidità da >30% a <5% dopo la spremitura. Con l’opzione riscaldata, molti materiali possono scendere ulteriormente (spesso ~3%) per una pellettizzazione più stabile.
Plastifica il materiale?
Semi-plastifica il materiale tramite calore da attrito, densificando granuli tipo popcorn non completamente fusi.
Qual è la capacità?
I modelli standard coprono 200–800 kg/h, a seconda del materiale, della contaminazione e dell’umidità iniziale.
La manutenzione è difficile?
La vite e i rivestimenti del cilindro resistenti all'usura garantiscono una lunga durata, con facile accesso per la sostituzione.