Trituradora de un solo eje vs doble eje para reciclaje de plástico: guía profesional
En la industria del reciclaje de plástico, elegir la tecnología “equivocada” de reducción de tamaño no es solo una ineficiencia: es una responsabilidad operativa. Cuando los ingenieros comparan trituradoras de un solo eje vs doble eje, la decisión rara vez se reduce a una preferencia de marca. Es un cálculo de física: ¿necesita el cizallamiento preciso de una máquina de un solo eje o la fractura por desgarro de un sistema de doble eje?
En Repolyx vemos este desajuste con frecuencia. Una planta instala una trituradora de doble eje para bultos pesados de purga y luego descubre que las “tiras” que produce atascan la cinta transportadora. Al contrario, un reciclador intenta alimentar balas de film agrícola en una unidad estándar de un solo eje y observa cómo el rendimiento cae al envolverse el material en el rotor.
Esta guía desglosa el “ADN mecánico” de ambos equipos para ayudarle a emparejar la trituradora con su material de entrada y con los requisitos aguas abajo.
La diferencia central: cizallar vs desgarrar
La diferencia fundamental está en cómo la cuchilla se engancha al material.
- Trituradoras de un solo eje: trabajan con un principio de corte controlado a velocidad moderada. Un empujador/ram hidráulico presiona el material contra un único rotor. Las cuchillas “cizallan” el plástico contra una contracuchilla fija, como unas tijeras. El material permanece en la cámara hasta que es lo bastante pequeño para pasar por la criba.
- Trituradoras de doble eje: se basan en desgarro a baja velocidad y alto par. Dos ejes contrarrotantes con ganchos intercalados agarran el material, lo fracturan y lo arrastran por el hueco. Normalmente no hay criba; el tamaño de salida depende del ancho de las cuchillas.
Trituradoras de un solo eje: precisión y uniformidad
Para la mayoría de aplicaciones de reciclaje “limpias” donde el material alimenta directamente un granulador o una extrusora, la trituradora de plástico de un solo eje es el estándar de la industria.
Mecanismo
El empujador hidráulico es clave. Detecta la carga del rotor (mediante el consumo de amperaje) y gestiona automáticamente la tasa de alimentación, empujando el material hacia los cortadores o retrayéndose para evitar atascos. El rotor gira a velocidad moderada (60 – 100 RPM), entregando par constante.
Mejores aplicaciones
- Plásticos duros: tuberías de HDPE, grandes bultos de purga (tortas) y envases de PP de pared gruesa.
- Residuos de inyección: coladas, bebederos y piezas rechazadas.
- Salida definida: gracias a la criba interna (normalmente 20 – 80 mm), obtiene una escama uniforme.
La perspectiva del ingeniero
Pros: la salida es una “escama” o “chip” limpio y uniforme. Es ideal para alimentar directamente una trituradora/granuladora para molienda fina o una línea de lavado. Puede controlar el tamaño de partícula cambiando la criba. El mantenimiento es sencillo: las cuchillas atornilladas pueden girarse y reemplazarse con facilidad.
Contras: aunque es versátil, una unidad estándar de un solo eje puede sufrir con material muy ligero y voluminoso (film suelto) si no cuenta con un rotor y un programa de empuje especializados.
Consejo: si su proceso aguas abajo incluye una lavadora por fricción o un tornillo sinfín, una trituradora de un solo eje suele ser la opción más segura porque elimina las tiras largas que provocan envolvimientos y atascos.
Trituradoras de doble eje: par y manejo de volumen
Las máquinas de doble eje (también llamadas trituradoras de cizalla doble) son los “pesos pesados” del reciclaje. No cortan de forma limpia: destruyen.
Mecanismo
Los dos ejes giran lentamente (a menudo 10 – 30 RPM) pero con un par enorme. Las cuchillas tipo gancho agarran objetos voluminosos y los arrastran hacia la zona central de corte.
Mejores aplicaciones
- Entrada contaminada: balas de plásticos mixtos con tierra o metal (neumáticos, RAEE, electrodomésticos).
- Reducción de volumen a granel: romper alambres de bala y descompactar antes de clasificar.
- Objetos huecos: bidones, contenedores IBC y parachoques que pueden rebotar en el rotor de un solo eje.
La perspectiva del ingeniero
Pros: son autoalimentadas y es muy difícil “pararlas”. La baja velocidad implica poco ruido y poco polvo. Manejan mejor contaminantes “indestruibles”, a menudo masticándolos o deteniéndose sin daños catastróficos.
Contras: la salida es irregular. Obtendrá tiras o trozos (“shreds”) en lugar de escamas. Este material suele ser demasiado grueso para una línea de lavado y requiere una segunda etapa (otra trituradora o una granuladora robusta). El reemplazo de ejes o cuchillas es una intervención de mantenimiento mayor y puede requerir desmontar la cámara de corte.
Análisis comparativo: cómo decidir
| Característica | Trituradora de un solo eje | Trituradora de doble eje |
|---|---|---|
| Consistencia de salida | Alta (controlada por criba) | Baja (tiras/trozos) |
| Rendimiento (a granel) | Moderado | Alto |
| Mantenimiento | Fácil (cuchillas atornilladas) | Complejo (extracción de ejes) |
| Desgaste de cuchillas | Moderado (cizallamiento) | Bajo (baja velocidad) |
| Eficiencia energética | Buena (carga controlada) | Variable (alto par) |
| Listo para proceso aguas abajo | Listo para granulador/lavado | Requiere segunda etapa |
Matriz de decisión: ¿cuál necesita?
Para simplificar la decisión un solo eje vs doble eje, mire su entrada y su siguiente etapa.
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“Necesito alimentar una extrusora o una línea de lavado inmediatamente”.
- Veredicto: un solo eje. Necesita una salida controlada por criba (p. ej., <40 mm). Las tiras largas de un doble eje atascarán sus tornillos y transportadores.
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“Proceso balas de 1 tonelada de film agrícola sucio”.
- Veredicto: doble eje (primario). Úselo para romper balas y separar contaminantes pesados. Normalmente necesitará un equipo de un solo eje como segunda etapa para dimensionar el material para el lavado.
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“Reciclo tuberías rígidas de HDPE y bultos de fábrica”.
- Veredicto: un solo eje. Es el caso clásico. El empujador hidráulico genera la presión necesaria para “afeitar” bloques sólidos que un doble eje tendería a rayar más que a cortar.
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“Tengo residuos mixtos con posible contaminación metálica”.
- Veredicto: doble eje. La baja velocidad y los dientes robustos soportan mejor los golpes. Un rotor de un solo eje a 100 RPM puede sufrir daños graves si impacta con un tornillo de acero.
Conclusión
Ninguna tecnología es universalmente “mejor”. La trituradora de un solo eje es un instrumento de precisión para producir material con especificación. La trituradora de doble eje es una máquina de reducción de volumen para corrientes difíciles o contaminadas.
Para la mayoría de aplicaciones de reciclaje interno y postindustrial (como líneas de lavado de plásticos rígidos), la trituradora de un solo eje ofrece el mejor equilibrio entre calidad de salida, facilidad de mantenimiento y coste operativo.
Si no está seguro de qué mecanismo se adapta a su material, contacte a nuestro equipo de ingeniería. A menudo realizamos pruebas con material para validar rendimiento y vida útil antes de que invierta en una máquina.