Linia do mycia twardych tworzyw sztucznych
Zamień zanieczyszczone twarde odpady w zbywalne płatki HDPE/PP dzięki kompletnej linii do mycia twardych tworzyw sztucznych.
- Materiał: butelki HDPE/PP, nakrętki, skrzynki, wiadra, beczki
- Wydajność: 500 / 1000 / 2000 kg/h (konfigurowalna)
- Wyjście: czyste, niskowilgotne płatki do peletyzacji lub wytłaczania
Szybkie wdrożenie
Wstępnie zmontowane, przetestowane fabrycznie moduły skracają czas instalacji i ryzyko uruchomienia.
Wysoki wskaźnik dekontaminacji
Podwójne etapy tarcia plus opcjonalne mycie na gorąco i dozowanie chemiczne usuwają etykiety, oleje i substancje organiczne.
Efektywna operacja pod względem zasobów
Obiegi wody w obiegu zamkniętym i kolektory parowe z inteligentnym sterowaniem minimalizują zużycie mediów.
Bezpieczeństwo operatora i dyspozycyjność
Chroniony dostęp, intuicyjny interfejs HMI i wyraźne strefy serwisowe zapewniają produktywność i bezpieczeństwo załogi.

Zobacz naszą wysokowydajną linię do mycia twardych tworzyw sztucznych w akcji
Zobacz, jak nasz system przetwarza twarde materiały HDPE/PP na każdym zautomatyzowanym etapie: mielenie na mokro, separacja flotacyjna, opcjonalne mycie na gorąco, intensywne szorowanie cierne i końcowe suszenie. Ten film pokazuje, jak operatorzy używają interfejsu HMI do monitorowania wydajności systemu i alarmów w celu utrzymania stałej, wysokiej jakości produkcji.
Kompleksowe mycie i oczyszczanie twardych tworzyw sztucznych
Od podawania do silosu, linia do mycia twardych tworzyw jest konfigurowana tak, aby osiągnąć wymaganą czystość płatków dla strumieni HDPE/PP z realnymi zanieczyszczeniami. Mycie na gorąco i dozowanie chemii (opcjonalnie) pomagają usuwać kleje, oleje i organikę, a separacja flotacyjna stabilizuje jakość produktu.
Typowy przebieg: Podawanie → mokra redukcja rozmiaru → separacja flotacyjna → mycie na gorąco (opcjonalnie) → mycie cierne → szybkie płukanie → suszenie odśrodkowe → transport pneumatyczny → silos.
Szeroka kompatybilność wejściowa
Butelki HDPE/PP, nakrętki, zamknięcia, skrzynki, wiadra i części formowane wtryskowo lub rozdmuchowo.
Automatyzacja od początku do końca
Przepływ od przenośnika do silosu eliminuje ręczne przenoszenie i równoważy sprzęt na wcześniejszych i późniejszych etapach.
Integracja mycia na gorąco
Opcjonalne mycie podgrzewane z dozowaniem sody kaustycznej radzi sobie z klejami, etykietami i resztkami jedzenia.
Receptury i alarmy HMI
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z przywoływaniem receptur, trendami i historią alarmów w celu szybkiego rozwiązywania problemów.
Typowe miejsce w ciągu technologicznym
- Przed: otwieranie bel i sortowanie → Jednowałowa niszczarka → mokra redukcja z Przemysłową kruszarką
- Po: suszenie i magazynowanie → Maszyna do peletyzacji folii (lub bezpośrednie wytłaczanie)
Wszechstronne wsparcie materiałowe
Zaprojektowany dla strumieni twardego HDPE i PP; obsługuje mieszane strumienie butelek z wstępnym sortowaniem.
Zaawansowana kontrola procesu
Silniki napędzane przez VFD, wykrywanie poziomu i kontrola temperatury PID dla stabilnego mycia i suszenia.
Wysokowydajne suszenie
Myjki cierne i suszarki odśrodkowe dostarczają płatki o niskiej wilgotności, gotowe do transportu.
Opcje przepustowości
Standardowe linie o wydajności 500, 1000 i 2000 kg/h; niestandardowe wydajności na życzenie.
Precyzyjne zarządzanie wodą
Zbiorniki flotacyjne z regulowanym przelewem zatrzymują płatki, jednocześnie usuwając etykiety i drobne zanieczyszczenia.
Trwała konstrukcja
Zbiorniki ze stali nierdzewnej 304, łopatki odporne na zużycie i uszczelnione łożyska do pracy w warunkach ściernych.
Dostosowywalne moduły
Mycie na gorąco, pompy dozujące, zdalne monitorowanie i separacja metali w celu spełnienia lokalnych standardów.
Bezproblemowa integracja
Bezpośrednie podawanie do systemów peletyzacji, wytłaczania i przechowywania Repolyx Systems.
| Wydajność (kg/h) | Moc zainstalowana (kW) | Wymagana powierzchnia (m²) | Wymagany personel | Wymagana para (MPa) | Wymagana woda (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0,6 – 0,8 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0,6 – 0,8 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0,6 – 0,8 | 5 |



Kompleksowa gwarancja i dożywotnie wsparcie
Każdy system Repolyx Systems jest objęty naszym zobowiązaniem do długoterminowej wydajności. Chroń swoją inwestycję dzięki solidnej gwarancji i responsywnemu wsparciu ekspertów.
Standardowa roczna gwarancja
12-miesięczne ubezpieczenie na główne komponenty i wykonanie dla spokoju ducha.
Elastyczne rozszerzenia
Rozszerz ochronę na kluczowe elementy, takie jak silniki, systemy sterowania i łożyska.
Wsparcie techniczne 24/7
Całodobowa pomoc w rozwiązywaniu problemów, obsłudze i planowaniu konserwacji.
Serwis i szkolenia na miejscu
Profesjonalna instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Oryginalne części OEM
Szybka dostępność certyfikowanych części zamiennych w celu utrzymania dyspozycyjności i jakości.
Zastosowania Twardych Tworzyw
Specjalizacja w butelkach HDPE/PP, skrzynkach i twardych plastikach.
Butelki HDPE
Butelki po mleku, szamponach i detergenach.
Skrzynki PP
Skrzynki logistyczne, palety i pojemniki magazynowe.
Rury i Beczki
Rury HDPE, niebieskie beczki i beczki przemysłowe.
Obudowy Akumulatorów
Obudowy akumulatorów PP i twarde plastiki WEEE.
Ile wody zużywa system?
Nasz system posiada zamknięty obieg filtracji, odzyskując >90% wody i redukując pobór świeżej wody.
Czy oddziela zanieczyszczenia pływające?
Tak, wanny flotacyjne skutecznie oddzielają poliolefiny (PP/PE) od ciężkich plastików i brudu.
Jaka jest wilgotność?
Po suszeniu odśrodkowym płatki mają <1% wilgotności powierzchniowej, gotowe do wytłaczania.
Czy usuwa etykiety?
Integrujemy mechaniczne usuwacze etykiet i mycie na gorąco, aby skutecznie usuwać papier i klej.