Linia do mycia butelek PET

Skaluj recykling PET dzięki kompletnej linii do mycia butelek PET, zaprojektowanej pod stabilną jakość płatków, niską wilgotność i wysoką wydajność.

  • Materiał: sprasowane butelki PET poużytkowe (z nakrętkami i etykietami)
  • Wydajność: 500 / 1000 / 1500 / 2000+ kg/h
  • Wyjście: wysokiej jakości płatki rPET do zastosowań włókienniczych lub butelka‑w‑butelkę (z SSP)

Zobacz moduły w kompletnym przewodniku po linii mycia PET.

Poproś o Indywidualną Wycenę Porozmawiaj z inżynierem

  • Płatki PET o wysokiej czystości

    Usuwa etykiety, nakrętki, kleje, oleje i substancje organiczne, zapewniając czystość PET >99% (w zależności od materiału).

  • Niska wilgotność, gotowe do peletyzacji

    Szybkie odwadnianie oraz suszenie termiczne zapewniają typową wilgotność końcową ≤0,5%.

  • Niższe koszty operacyjne

    Obiegi wody w obiegu zamkniętym i zoptymalizowane sekcje termiczne zmniejszają zużycie mediów i koszty operacyjne.

  • Szybkie i bezpieczne uruchomienie

    Wstępnie okablowane moduły, chroniony dostęp i intuicyjny interfejs HMI minimalizują czas instalacji i poprawiają dyspozycyjność.

Przemysłowa linia do mycia butelek PET i zakład recyklingu, z granulatorem na mokro, myjką na gorąco i systemem suszenia płatków rPET.
Wideo

Zobacz linię do mycia butelek PET w akcji

Zobacz, jak sprasowane butelki PET przechodzą przez każdy zautomatyzowany etap: rozpakowywanie bel, wstępne sortowanie w bębnie obrotowym, granulację na mokro, separację etykiet, separację flotacyjną, mycie na gorąco i cierne, odwadnianie i suszenie termiczne. Zobacz, jak operatorzy monitorują ładunki, poziomy i alarmy na interfejsie HMI, aby utrzymać stabilną i stałą wydajność.

Kompleksowy Proces Recyklingu PET

Nasza linia do mycia butelek PET została zaprojektowana, aby sprostać najtrudniejszym wyzwaniom recyklingu — od silnie zanieczyszczonych bel po mieszane kolorowe butelki. Łącząc zaawansowane rozdrabnianie mechaniczne, separację hydrodynamiczną i chemiczne mycie na gorąco, usuwamy 99%+ zanieczyszczeń (w tym PVC, etykiety, nakrętki, klej i olej).

Każdy system jest dostosowany do jakości materiału wejściowego i wymagań wyjściowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania klasy włókienniczej, czy butelka-w-butelkę, nasze rozwiązanie dostarcza spójne, wysokiej jakości płatki rPET, które uzyskują ceny premium na rynku.

Poproś o Indywidualną Wycenę

Rozpakowywanie bel i wstępne sortowanie

Rozpakowywacz bel rozbija bele; bęben obrotowy usuwa drobne zanieczyszczenia przed redukcją rozmiaru.

Granulacja na mokro (12–18 mm)

Noże o otwartym wirniku z natryskiem w komorze produkują jednolite płatki PET, jednocześnie zmniejszając tarcie.

Inteligentna separacja

Separator etykiet powietrzem usuwa folie/papier; zbiorniki flotacyjne oddzielają PET od nakrętek i etykiet PP/PE.

Mycie na gorąco i cierne

Mycie na gorąco we wrzątku sterylizuje i usuwa kleje/tłuszcze; myjka cierna szoruje i płucze płatki.

Typowe miejsce w ciągu technologicznym

  • Przed: otwieranie bel i wstępne sortowanie → bęben wstępnego mycia → mokra redukcja z Przemysłową kruszarką
  • Po: mycie na gorąco i separacja → odwadnianie i suszenie → silos → pakowanie / SSP / peletyzacja (zależnie od zastosowania)