Ligne de lavage de bouteilles PET
Accélérez le recyclage PET avec une ligne de lavage de bouteilles PET clé en main, conçue pour une qualité de paillettes stable, une faible humidité et un haut débit.
- Matière: bouteilles PET post‑consommation en balles (bouchons/étiquettes inclus)
- Capacité: 500 / 1 000 / 1 500 / 2 000+ kg/h
- Sortie: paillettes rPET prêtes pour la fibre ou bouteille‑à‑bouteille (avec SSP)
Détails des modules dans notre guide complet de la ligne de lavage PET.
Paillettes PET de haute pureté
Élimine étiquettes, bouchons, colles, huiles et organiques pour une pureté PET >99 % (selon matière).
Faible humidité, prêtes pour granulation
Essorage haute vitesse + séchage thermique atteignent ≤0,5 % d’humidité finale typique.
Coûts d’exploitation réduits
Circuits d’eau fermés et sections thermiques optimisées réduisent utilités et OPEX.
Mise en service rapide et sûre
Modules pré-câblés, accès protégés et IHM intuitive réduisent l’installation et améliorent la disponibilité.
Voir la ligne de lavage PET en action
Découvrez comment les balles de bouteilles PET passent par chaque étape automatisée : déballage, trommel, granulation humide, séparation des étiquettes, flottation/sédimentation, lavages à chaud et par friction, essorage et séchage thermique. Les opérateurs surveillent charges, niveaux et alarmes via l’IHM pour maintenir une production stable et régulière.
Processus Complet de Recyclage PET
Notre ligne de lavage de bouteilles PET est conçue pour relever les défis de recyclage les plus difficiles — des balles fortement contaminées aux bouteilles de couleurs mélangées. En combinant broyage mécanique avancé, séparation hydrodynamique et lavage chimique à chaud, nous éliminons 99%+ des impuretés (y compris PVC, étiquettes, bouchons, colle et huile).
Chaque système est personnalisé en fonction de la qualité de votre flux entrant et de vos exigences de sortie. Que ce soit pour des applications de qualité fibre ou bouteille-à-bouteille, notre solution délivre des paillettes rPET constantes et de haute qualité qui commandent des prix premium sur le marché.
Déballage & pré-tri
Le déballeur défait les balles ; le trommel élimine fines et petits contaminants avant la réduction de taille.
Granulation humide (12–18 mm)
Couteaux à rotor ouvert avec pulvérisation interne produisent des paillettes PET homogènes tout en réduisant le frottement.
Séparation intelligente
Le séparateur d’étiquettes à air retire films/papier ; bassins flottation/sédimentation séparent le PET des bouchons et étiquettes PP/PE.
Lavage à chaud & par friction
Le lavage à chaud stérilise et élimine colles/graisses ; le laveur par friction frotte et rince les paillettes.
Position typique dans la ligne
- Amont : ouverture de balles & pré‑tri → trommel de pré‑lavage → broyage humide via Broyeur plastique industriel
- Aval : lavage à chaud & séparation → essorage & séchage → silo → ensachage / SSP / granulation (selon application)
Matière entrante
Bouteilles PET post-consommation mises en balles avec bouchons/étiquettes PP/PE.
Taille des paillettes
12–18 mm typique, contrôlée par tamis dans le granulateur humide.
Humidité finale
≤0,5 % après séchage thermique (typique, selon matière).
Pureté des paillettes
≥99 % PET après séparation et lavage à chaud (typique, selon flux).
Système de contrôle
Armoire électrique centrale avec IHM tactile, variateurs (VFD) et historique d’alarmes.
Eau & filtration
Rinçage en circuit fermé, débordement réglable des bassins et filtration en ligne pour réduire la consommation.
Construction
Cuves inox 304 avec lames résistantes à l’usure et roulements étanches pour service abrasif.
Intégration aval
Alimente directement la granulation/extrusion ou ensachage/silo Repolyx Systems.
| Capacité entrante (kg/h) | Dimensions (L×l×H, m) | Opérateurs | Puissance installée (kW) | Cycle eau (T/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 45 × 15 × 6 | 4–5 | 180 | 3 |
| 1 000 | 50 × 15 × 6 | 5–6 | 299 | 4 |
| 1 500 | 55 × 16 × 6 | 6–8 | 370 | 6 |
| 2 000 | 60 × 18 × 6 | 8–10 | 450 | 8 |
Garantie complète et support à vie
Chaque système Repolyx Systems est couvert par notre engagement de performance à long terme. Protégez votre investissement grâce à une garantie robuste et un support expert réactif.
Garantie standard 1 an
Couverture 12 mois sur composants majeurs et assemblage, pour votre tranquillité.
Extensions flexibles
Prolongation possible pour moteurs, systèmes de contrôle et roulements.
Support technique 24/7
Assistance en continu pour dépannage, exploitation et planification maintenance.
Service & formation sur site
Installation professionnelle, mise en service et formation opérateurs pour des performances optimales.
Pièces d’origine
Disponibilité rapide de pièces certifiées pour maintenir disponibilité et qualité.
Applications PET Ciblées
Spécialisé pour le recyclage PET post-consommation et post-industriel.
Bouteilles PET
Bouteilles de boisson post-consommation, eau et huile.
Thermoformages
Barquettes, emballages blister et plateaux PET.
Préformes
Rebuts de production et préformes défectueuses.
Plastiques Mixtes
Capable de séparer les bouchons et étiquettes PP/PE du flux PET.
Quelle est la pureté garantie ?
Nos systèmes de lavage à chaud atteignent <50ppm de PVC et <100ppm d'impuretés, adaptés pour les applications fibre ou bouteille-à-bouteille (avec SSP supplémentaire).
Comment sont retirées les étiquettes ?
Nous utilisons une combinaison de Décolleurs d'Étiquettes Humides mécaniques (pour papier) et de Classificateurs à Air Zig-Zag (pour étiquettes plastiques légères).
Le système d'eau est-il en circuit fermé ?
Oui. Le système inclut une unité de filtration et de traitement pour faire recirculer l'eau, minimisant l'apport en eau fraîche.
Peut-il traiter des bouteilles en balles ?
Oui, la ligne commence par un Déballeur et Trommel pour briser les balles et retirer la saleté lâche avant le Broyeur.